Resina ceramica inorganica a base d'acqua, resistenza eccellente della nebbia del sale, resistenza al calore

Resina ceramica inorganica a base d'acqua WL-CR153

La resina ceramica inorganica a base d'acqua WL-CR153 può essere preparata tramite una modifica dei brevetti della NASA. Ci sono molte unità dell'acido silicico nella resina. È un prodotto solido fatto di due componenti dalla reazione. La polvere ceramica della resina e dello zinco del silicato inorganico a base d'acqua, i due materiali grezzi principali, interagisce per formare un polimero della rete dello zinco del silicato che è capace di formazione del rivestimento duro. Questo prodotto ha un rapporto molare fino ad un massimo di 5,7 ed ha una prestazione migliore di altri simili prodotti. Si asciuga in venti minuti o solidifica completamente sulla superficie dell'acciaio in due ore. Sopporta gli effetti: protezione del catodo, selezione fisica e protezione pesante di acciaio da corrosione.

Gamma di applicazione

La struttura d'acciaio proteggente pesante, le facilità del molo, i ponti, le barche, l'esplorazione del mare e le piattaforme estraenti, le facilità del carbone, le depressioni di stoccaggio di petrolio e la conduttura buone del trasporto da corrosione, notevolmente migliorano che le pitture medie.

Caratteristiche principali

1. È a base d'acqua e non tossica; non ha punto di accensione e non contiene COV; non inquina l'ambiente e non nuoce al corpo umano; e può essere immagazzinata e trasportata senza pericolo.
2. Le glasse a secco sopportano una resistenza alla corrosione, una temperatura, un'acqua di mare, un olio, un solvente e una nebbia eccellenti del sale e non hanno un'alta durezza, punto di infiammabilità e forte adsorbimento. La pratica corretta può evitare la corrosione per più di quindici anni.
3. Ha una resistenza al calore istantanea fino a più di 800℃ e una resistenza al calore a lungo termine fino a 400℃. Si conforma alle norme di sicurezza di estinzione di incendio. Ha una resistenza al calore fino a 1200℃ se un pigmento inorganico adatto si aggiunge.
4. L'adsorbimento di rivestimento è forte, CBS fino a 1000 per pollice quadrato e massimo che 7H nella durezza.
5. La reazione con la polvere dello zinco produce rapidamente un polimero della rete dello zinco del silicato e un rivestimento continuo. La velocità di essiccazione è veloce. (Si asciuga in venti minuti a 25℃ o solidifica completamente in due ore.)
6. Ha estremamente - una bassa viscosità sotto 50CPS; conserva i materiali molto grezzi; è capace di ricezione della molta polvere dello zinco. C'è una quantità di polvere dello zinco più di 90% nel rivestimento a secco, così migliorando la lunghezza di tempo e di effetto della protezione.
7. È fattibile da ricoprire molte volte. La mano fresca può combinarsi automaticamente a quella precedente. I danni locali non si propagano e non si sfaldano ricoprendo fuori. La mano fresca può ancora combinarsi con la mano intorno ai danni.
8. È una pittura inorganica. Nessun cambiamento di colore, nessuna rottura, nessuno spolverizzare, o nessun incrinamento si presentano anche nell'ambito della radiazione di ultravioletto. Ha una resistenza alle migliori pitture organiche di clima.
9. Non si contrae durante la sue essiccazione e solidificazione. Può da adattarsi alle varie superfici.
10. Nessun danno si presenta sul rivestimento durante il taglio o la saldatura. La qualità della saldatura non cambia anche se c'è un presente del rivestimento.

Prestazione del rivestimento

la prova del *Such è effettuata su un rivestimento con uno spessore di 120 μm (bagnato) sul substrato di vetro.

Precauzioni

1. In preparazione il rapporto della polvere dello zinco alla resina ceramica inorganica a base d'acqua dovrebbe essere 3: 1. (la polvere dello zinco nella maglia 325 è richiesta) la polvere dello zinco si aggiunge lentamente nella resina ceramica inorganica a base d'acqua dalla miscelazione omogenea. La miscela poi è filtrata con un setaccio a maglie 40 ed il filtrato è usato.
2. La superficie dell'acciaio dovrebbe essere trattata dallo scoppio della sabbia al sa 2,5 sulle regole GB8923-88 e sulla rugosità 37-75µm.
3. L'acciaio che qualifica superficie dopo che lo scoppio della sabbia è trasferito al sito ricoprente e là è ricoperto in 4 ore.
4. La superficie d'acciaio trattata mai con lo scoppio della sabbia non dovrebbe essere contaminata con petrolio e grasso durante il suo trasferimento. Se necessario, l'acciaio dovrebbe essere isolato. L'acciaio con ruggine o contaminazione secondaria dovrebbe essere trattato ancora.