Luogo di origine: | La Cina |
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Marca: | WeiLi Resin® |
Certificazione: | ISO9001 |
Numero di modello: | WL-TC106 |
Quantità di ordine minimo: | 5000KG |
Prezzo: | Negotiable |
Imballaggi particolari: | 50 CHILOGRAMMI di impatto di tamburo d'altezza del PE, 120 CHILOGRAMMI di impatto di tamburo d'altez |
Tempi di consegna: | 14 giorni del lavoro |
Capacità di alimentazione: | 500T/month |
Aspetto: | chiaro a dispersione semitraslucida | Ingrediente principale: | Copolimero acrilico |
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Non volatile (%): | 33,0 ± 1.0% (forno elettrico; 120°C/2hr) | PH a 25°C: | 9,2 ± 0,5 |
Viscosità a 25°C: | < 50="" cps=""> | MFFT: | 0°C |
Evidenziare: | modified epoxy resin,epoxy emulsion |
resina acrilica portata dall'acqua WL-TC106 di Auto-reticolazione
Quando il rendimento elevato, quali il prodotto chimico eccellente e la resistenza solvente, è necessario in un rivestimento della un-componente, gli acrilici di auto-reticolazione sono preferiti. WL-TC106 descrive una resina acrilica portata dall'acqua di nuova auto-reticolazione, progettata per uso nelle applicazioni di legno del rivestimento dei metalli e del rivestimento. può essere formulato nei rivestimenti del legno, rivestimenti dei metalli che sono un-componente, rendimento elevato e COV bassi, MFFT bassi, alta lucentezza del film e buona proprietà di anti-adesione.
I. INTRODUZIONE:
1. WL-TC106 è esente dai metalli pesanti, dai ftalati, dalla formaldeide e da APEOs. È un prodotto verde ed aderisce ai regolamenti mondiali circa salute e l'ambiente, il contenuto del COV di questo prodotto è di meno di 1,0 WT %.
2. Fornisca la temperatura minima bassa (MFFT) di formazione del film e la buona proprietà di anti-adesione. inoltre fornisce la resistenza al calore eccellente e l'alta lucentezza del film.
3. Buone adesioni su vetro, su legno, su ceramica, sulle superfici di R/C e sui metalli. Può fornire ad un film il cablaggio di merce quando il rivestimento è asciugato nell'ambito della temperatura ambiente.
4. È fabbricato con una tecnologia privata di auto-reticolazione, che offre le proprietà dell'acqua eccellente che imbiancano la resistenza, la resistenza dell'alcali e la resistenza fendentesi iniziale.
5. Ha buone proprietà di schiumatura di minimo e del livellamento, che li permette di applicarsi tramite il processo di spruzzatura o di spazzolatura sui substrati differenti.
6. Può essere ispessito facilmente dagli addensatori regolari, quali HEUR, HASE e gli addensatori cellulosici. È consigliabile da cominciare con un livello più basso dell'addensatore (forse a metà o 1/3 del livello iniziale secondo la vostra esperienza), ha lasciato la formulazione stabilizzarsi durante la notte e poi regola la viscosità finale.
II. caratteristiche principali
1. buona proprietà di anti-adesione
2. Resistenza ad alta temperatura
3. rivestimenti di Alto-lucentezza.
4. Acqua, alcool e resistenza eccellenti del chetone
5. Durevolezza eccellente del tempo
6. Temperatura minima bassa di formazione del film (0°C)
Prestazione del rivestimento
Verifichi i ltems | Risultati dei test | Metodo di prova | |
Resistenza chimica (MEK/Toluene/IPA, a temperatura ambiente. 1000 ore.) | Nessun effetto | SNC 10757(1995) | |
Resistente agli'acidi (30%H2S04, a temperatura ambiente. 500 ore.) | Nessun effetto | SNC 10757(1995) | |
Resistenza chimica (NaCl di saturazione, a temperatura ambiente. 1000 ore.)
|
Nessun effetto |
SNC 10757(1995) |
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Resistenza al calore (200°C 24 ore) | Nessun crepe, nessuna sbucciatura | SNC 10757(1995) | |
Prova non tossica (otto metalli di sollevamento) |
Nessun individuato |
CNS4792-2 |
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Durezza della matita (durezza della sgorbiatura) | 1-2H | SNC 10757(1995) | |
VOCS | Nessun individuato | GLI STATI UNITI EPA 5021 A |
la prova del *Such è effettuata su un rivestimento con uno spessore di 120 μm (bagnato) sul substrato di vetro.
III. CARATTERISTICHE FISICHE TIPICHE:
1. Aspetto — chiaro a dispersione semitraslucida
2. Ingrediente principale — copolimero acrilico
3. Non volatile (%) — 33,0 ± 1.0% (forno elettrico; 120°C/2hr)
4. pH a 25°C — 9,2 ± 0,5
5. Viscosità a 25°C — < 50="" cps="">
6. MFFT — 0°C
IV. PACCHETTO:
50 CHILOGRAMMI di impatto di tamburo d'altezza del PE
120 CHILOGRAMMI di impatto di tamburo d'altezza del PE
1000 CHILOGRAMMI DI IBC
V. SICUREZZA:
Tutti i dati pertinenti sono stati aggiornati nella scheda di dati materiale della sicurezza per WL-TC106
PROVA DI RESISTENZA DELLA CORROSIONE SULLA SUPERFICIE GALVANIZZATA DELL'ACCIAIO:
Condizione di prova: Spessore di rivestimento: μm 2 (asciutto) Temperatura di secchezza: 80°C per 10 minuti Prodotto del rivestimento: wl-tc106 Metodo di prova: Prova di resistenza dello spruzzo di sale per 240 ore |
INIZIARE FORMULAZIONE (per favore colta la nota nell'ultima pagina in primo luogo):
1. Chiaro cappotto di base
Oggetto | Materiale | WT % | Funzione | Fornitore |
1. | WL-TC106 | 95,33 | Resina | |
2. | DPM: PnB (1: 1), b | 0,95 | Aiuto di fusione | Dow |
3. | BCS a, b | 0,95 | Aiuto di fusione | |
4. | CoatOSil* a 1211 | 0,14 | Aiuto di bagnatura | Momentive |
5. | GEN DFN a di Borchi® | 0,14 | Aiuto di bagnatura | OMB Borchers |
6. | D.I. Innaffi la a | 2,20 | ||
7. | Acqua di ammoniaca (20%) | X | regolano il pH a 8.7~9.0 | |
8. | R-288 (60%) | 0,29 | Addensatore | Elementis |
Peso totale | 100 | |||
Spec. della formulazione | ||||
S.C.% | 36,55 | |||
COV (l'acqua non è inclusa), g/l | 70 | |||
COV (acqua compresa), g/l | 27 | |||
Viscosità (giorno 0) (cps) | 151 | #1, 20 giri/min. | ||
Viscosità (giorno 1) (cps) | 260 | #2, 20 giri/min. | ||
Viscosità (giorno 4) (cps) | 290 | #2, 20 giri/min. | Tazza di Ford #4: sec 24,5 | |
Viscosità (giorno 10) (cps) | 290 | #2, 20 giri/min. | Tazza di Ford #4: sec 24,5 |
a. Gli aiuti di fusione e di bagnatura devono essere diluiti con acqua citata nell'oggetto 6. in una miscela. La miscela poi si aggiunge lentamente nell'emulsione di cui sopra del polimero mentre si mescola.
b. DPM: Etere metilico del glicol di Dipropylene mono) ((CAS #: 34590-94-8)
PnB: N-butylether del glicol di propilene (CAS #: 5131-66-8)
BCS: Etere di Monobutyl della glicole etilenico (CAS #: 111-76-2)
Prestazione del rivestimento
Oggetto | Prova | Risultato | |
1. | MFFT | < 0=""> | |
Condizione asciutta (ASTM 2354) | 25± 2°C, 55~60%H | ||
3. | Tempo d'essiccamento (min) * | T1 | 17 |
ASTM D5895- 03(2008) | T3 | 24 | |
Asciughi attraverso (T4) | 60 | ||
4. | Disegnano a matita il hardness* | 2 giorni | H |
7 giorni | 2H | ||
5. | Lucentezza (60°) * | 2 giorni | 92 |
7 giorni | 94 |
la prova del *Such è effettuata su un rivestimento con uno spessore di 120 μm (bagnato) sul substrato di vetro.