| Luogo di origine: | La Cina |
|---|---|
| Marca: | WeiLi Resin® |
| Certificazione: | ISO9001 |
| Numero di modello: | WL-TC106 |
| Quantità di ordine minimo: | 5000KG |
| Prezzo: | Negotiable |
| Imballaggi particolari: | 50 CHILOGRAMMI di impatto di tamburo d'altezza del PE, 120 CHILOGRAMMI di impatto di tamburo d'altez |
| Tempi di consegna: | 14 giorni del lavoro |
| Capacità di alimentazione: | 500T/month |
| Apparizione: | dispersione trasparente o semitranslucente | Ingrediente principale: | Copolomero acrilico |
|---|---|---|---|
| Non volatile (%): | 33.0 ± 1,0 % (forno elettrico; 120 °C/2 ore) | Valore di pH a 25°C: | 9.2 ± 0.5 |
| Viscosità a 25°C: | < 50 cps | MFFT: | 0°C |
| Evidenziare: | epossiresina modificata,Emulsione a resina epossidica,Auto che asciuga Acry portato dall'acqua |
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Resina acrilica ad auto-incrocio in acqua WL-TC106
Quando sono necessarie prestazioni elevate, come un'eccellente resistenza chimica e ai solventi, in un rivestimento a un solo componente, si preferisce l'acrilico auto-incrociante.WL-TC106 descrive una nuova resina acrilica idrobore auto-incrociante, progettato per l'uso in applicazioni di rivestimento del legno e di rivestimento del metallo. può essere formulato in finiture in legno, rivestimenti metallici a un solo componente, ad alte prestazioni e a basso COV, basso MFFT,film ad alta lucentezza, e buone proprietà antiadesione.
Io.INTRODUZIONE
1. WL-TC106 èsenzametalli pesanti, ftalati, formaldeide e APEOSi tratta di un prodotto ecologico e conforme alle normative mondiali in materia di salute e ambiente, il contenuto di COV di questo prodotto è inferiore all'1,0% in peso.
2. Fornisce una bassa temperatura minima di formazione del film (MFFT) e una buona proprietà anti-adesione. fornisce anche un'eccellente resistenza al calore e un alto lucido del film.
3. Buone adesioni su vetro, legno, ceramica, superfici R / C e metalli. Può fornire una pellicola con una buona imbracatura quando il rivestimento viene asciugato a temperatura ambiente.
4È fabbricato con una tecnologia di auto-incrocio proprietaria, che offre proprietà di eccellente resistenza al sbiancamento in acqua, resistenza agli alcali e resistenza alla crepa precoce.
5. ha buone proprietà di livellamento e di bassa schiuma, che gli consente di essere applicati mediante spruzzatura o spazzolamento su diversi substrati.
6. può essere facilmente addensato con addensanti normali, quali HEUR, HASE e addensanti cellulosici.È consigliabile iniziare con un livello inferiore di addensante (forse metà o 1/3 del livello iniziale a seconda della vostra esperienza), lasciare che la formulazione si stabilizzi durante la notte e quindi regolare la viscosità finale.
II.Caratteristiche principali
1. buone proprietà antiadesione
2. Resistenza alle alte temperature
3- Rivestimenti ad alto lucido.
4Ottima resistenza all'acqua, all'alcol e ai chetoni.
5. Ottima resistenza alle intemperie
6. bassa temperatura minima di formazione della pellicola (0°C)
Performance del rivestimento
| Materiali di prova | Risultati delle prove | Metodo di prova | |
| Resistenza chimica (MEK/toluene/IPA, temperatura ambiente 1000 ore) | Nessun effetto | CNS 10757 ((1995) | |
| Resistenza agli acidi (30% H2S04, temperatura ambiente 500 ore) | Nessun effetto | CNS 10757 ((1995) | |
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Resistenza chimica (NACL di saturazione, temperatura ambiente 1000 ore)
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Nessun effetto |
CNS 10757 ((1995) |
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| Resistenza al calore (200°C 24 ore) | Nessuna crepa, nessuna scorza | CNS 10757 ((1995) | |
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Prova non tossica (otto metalli pesanti) |
Non rilevato |
CNS4792-2 |
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| Durezza della matita (durezza di gomma) | 1-2 ore | CNS 10757 ((1995) | |
| VOCS | Non rilevato | US EPA 5021 A |
* Tale prova è effettuata su un rivestimento di spessore di 120 μm (umido) su un substrato di vetro.
III.Caratteristiche fisiche tipiche:
1Apparizione: dispersione trasparente o semitranslucente
2. Ingrediente principale ️ Copolomero acrilico
3Non volatili (%)
4. Valore del pH a 25°C ¢ 9,2 ± 0.5
5. Viscosità a 25°C ️ < 50 cps
6. MFFT ️ 0°C
IV.Confezione:
50 KGS tamburo PE ad alto impatto
120 KGS tamburo in PE ad alto impatto
1000 KGS IBC
V.Sicurezza:
Tutti i dati pertinenti sono stati aggiornati nella scheda di dati di sicurezza dei materiali per WL-TC106.
Prova di resistenza alla corrosione sulla superficie in acciaio galvanizzato:
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Condizione di prova: Spessore del rivestimento: 2 μm (asciutto) Temperatura di asciugatura: 80°C per 10 minuti Prodotto di rivestimento:wl-tc106 Metodo di prova: prova di resistenza allo spruzzo di sale per 240 ore |
FORMULAZIONE iniziale (leggi prima la nota all'ultima pagina):
1.Capo trasparente di base
| Articolo | Materiale | wt% | Funzione | Fornitore |
| 1. | WL-TC106 | 95.33 | Resine | |
| 2. | DPM: PnB (1:1)a, b | 0.95 | Aiuti di coesione | Dow |
| 3. | BCSa, b | 0.95 | Aiuti di coesione | |
| 4. | CoatOSil* 1211a) | 0.14 | Aiuti all'umidità | Motivazione |
| 5. | Borchi® Gen DFNa) | 0.14 | Aiuti all'umidità | OMB Borchers |
| 6. | D.I. Acquaa) | 2.20 | ||
| 7. | Acqua di ammoniaca (20%) | X | regolare il pH a 8,7~9.0 | |
| 8. | R-288 (60%) | 0.29 | Spessore | Elementi |
| Peso totale | 100 | |||
| Specificità della formulazione | ||||
| S.C. % | 36.55 | |||
| VOC (l'acqua non è inclusa), g/l | 70 | |||
| VOC (compresa l'acqua), g/l | 27 | |||
| Viscosità (giorno 0) (cps) | 151 | # 1, 20 giri al minuto | ||
| Viscosità (giorno 1) (cps) | 260 | #2, 20 giri al minuto | ||
| Viscosità (giorno 4) (cps) | 290 | #2, 20 giri al minuto | Ford # 4 tazza: 24,5 sec | |
| Viscosità (giorno 10) (cps) | 290 | #2, 20 giri al minuto | Ford # 4 tazza: 24,5 sec |
a.Gli ausili di coagulazione e di umidificazione devono essere diluiti con l'acqua di cui al punto 6 in una miscela che viene poi lentamente aggiunta all'emulsione polimerica di cui sopra durante la stiratura.
b.DPM: Etere metilico di dipropilene glicolo (mono) (CAS #: 34590-94-8)
PnB: Propilene glicolo n-butiletere (CAS #: 5131-66-8)
BCS: Etere monobutilico di etilene glicolo (CAS #: 111-76-2)
Performance del rivestimento
| Articolo | Esame | Risultato | |
| 1. | MFFT | < 0°C | |
| Condizione di asciugatura (ASTM 2354) | 25 ± 2°C, 55 ~ 60%H | ||
| 3. | Tempo di asciugatura ((min) * | T1 | 17 |
| ASTM D5895-03 ((2008) | T3 | 24 | |
| Dry Through (((T)4) | 60 | ||
| 4. | Durezza della matita* | 2 giorni | H |
| 7 giorni | 2H | ||
| 5. | Gloss ((60°) * | 2 giorni | 92 |
| 7 giorni | 94 |
* Tale prova è effettuata su un rivestimento di spessore di 120 μm (umido) su un substrato di vetro.